压滤机常见故障问题总结有哪些？

　一、板块自身的损坏。构成板块自身损坏的原因有：



　　1、当污泥过稠或干块留传时，就会构成供料口的阻塞，此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力，此刻板块自身因为长时间受压较易构成损坏。

　　2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会构成板框自身受力过多以至于损坏。

　　3、假如流出口被固体阻塞或启动时封闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于构成损。

　　4、滤板整理不净时，有时会构成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄构成压力无法升高，泥饼无法构成。



　　对应毛病的排除的办法：



　　1、运用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥

　　2、完结这个周期，削减滤板容积

　　3、查看滤布，整理排水口，查看出口，翻开相应阀门，释放压力

　　4、仔细整理滤板，修正滤板



　　滤板的修正技能如下；



压滤机



　　滤板在运用几年后，因为某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的构成。一开端滤饼变软，之后变成半稀泥状，较后滤饼无法成形。因为滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以构成了昂扬的备件费耗费。这期间我们试用了一些修补剂，但作用一直不好，较近改

　　用油面修补剂时状况终于呈现了转机，试用作用很好，达到了密封作用。具体修正办法如下：



　　修正步骤：



　　1、整理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等整理

    2、黑白两种修补剂按1：1的份额分配好

　　3、把分配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

　　4、迅速套好滤布，将滤板挤在一同，使修补剂和滤布粘在一同，同时挤平沟槽

　　5、揉捏一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此刻便能够正常运用了。



　　二、板框间渗水构成板框间渗水的原因首要有：



　　1、液压压力不够高

　　2、滤布褶皱和滤布上有孔

　　3、密封外表有块状物，板框间渗水的处理办法比较简单，只需相应的添加液压、替换滤布或许运用尼龙刮刀清除密封外表的块状物就能够了



　　三、形不成滤饼或滤饼不均匀



　　构成滤饼形不成或不均匀的原因有许多，供料不足或太稀，或许有阻塞现象都会引起这种现象。针对这些毛病要细细的排查原因，较终找到确切的问题所在，然后对症施治处理问题。首要的处理办法有：添加供料、调整工艺，改进供料、整理滤布或替换滤布、整理阻塞处、整理供料孔、整理排水孔、整理或替换滤布、添加压力或泵功率、低压启动，不断增压等办法



　　四、滤板行动缓慢或易掉。



　　有的时分因为导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走缓慢，甚至会走偏掉下来。这个时分就要及时整理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要留意的一点是禁止在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修较易摔倒，构成人身伤害事故.(待续)



压滤机



　　五、液压体系的毛病。



　　板框压滤机的液压体系首要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，滤板松开。因为制造精细，液压体系毛病较少，只需留意日常保护就能够了。尽管如此，因为磨损的缘故，每过一年左右就会呈现漏油现象形密封圈。

　　常见的液压毛病还有压力坚持不住和液压缸推动不合适。构成不能坚持压力的原因首要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并查看阀门、替换O形环、清洗查看电磁阀或替换电磁阀。液压缸推动不合适是显然是空气被封在内部了，这时只需体系抽气就能够了，一般能够迅速处理。



　　六，其他毛病



　　1)压滤机在运用前，查看框、板或隔阂板等数量和在机器中的序列；并将一切框、板移至止推板一端，这样确保在压紧过程中滤板不会走偏。

　　2)新的滤布换上去时，开端因为毛细孔的原因，有走漏状况，处理此的办法：调整进料压力，利用回流管进行卸压，待到料浆填满时，能够康复正常压力；或许用滤饼涂抹滤布密封面也能够削减走漏；

　　3)关于脱水快的物料，能够用逐渐送料法进料，以避免料浆送不到头就阻牢：将压紧板端的几个滤室出液阀封闭，其他的翻开，待料送到头时,再逐渐敞开其他阀们，逐渐到全部翻开！

　　4)压滤机横梁发生“弹性变形”时：将滤板排向变形梁内弧方向摆放，压紧后能够“复位”；有条件的，将压滤机单头吊起，摆正位置即可；若是产生塑性变形，则要借助“外力”矫正（千斤顶等)